El procés de fabricació de material d'oficina metàl·lic normalment comença amb el processament de matèries primeres. Segons el tipus de producte, els materials d'ús habitual inclouen xapes d'acer-laminades en fred, làmines d'acer inoxidable o làmines d'aliatge d'alumini. En primer lloc, les matèries primeres metàl·liques s'han de tallar i donar forma mitjançant màquines de cisalla o equips de tall per làser per produir làmines que compleixin els requisits de disseny. La precisió en aquesta etapa afecta directament l'efecte de muntatge posterior; per tant, els errors dimensionals es controlen estrictament en la producció industrial per garantir l'estabilitat estructural.
En l'etapa de conformació, les làmines metàl·liques se sotmeten a processos d'estampació, flexió, estirament o soldadura per formar armaris, marcs o estructures de components.
En l'etapa de tractament de superfícies i muntatge del producte acabat, els materials d'oficina metàl·lics se sotmeten a tractaments protectors i estètics, com ara desgreixatge, eliminació d'òxid, fosfatació, recobriment en pols electrostàtica, galvanoplastia o pintura al forn, per millorar la resistència a la corrosió i l'aspecte del producte. A continuació, es realitzen proves funcionals i inspecció de qualitat i, finalment, després de l'embalatge i la inspecció de fàbrica, el producte entra a la cadena de distribució. Tot el procés de producció posa l'accent en la unitat de resistència estructural, control de precisió i qualitat de la superfície per garantir la fiabilitat i la durabilitat dels subministraments d'oficina metàl·lics en ús real.